Ordine di produzione
finito
Completate una fase e il sistema procede da solo — alla fase successiva, oppure direttamente all'output del prodotto finito.
La maggior parte dei software di magazzino passa la mano a un sistema completamente diverso non appena la merce entra in produzione. Aptagram WMS no.
Ordini di produzione, guidati come qualsiasi altra attività
Le fasi di lavorazione compaiono sugli stessi dispositivi e nello stesso flusso guidato a barcode che i vostri operatori usano già per prelievo e stoccaggio. Nessuno strumento separato, nessun login diverso, nessuna formazione aggiuntiva: il reparto produttivo gira sugli stessi binari del resto del magazzino.
Prelievo anticipato, consumo al completamento
Gli operatori prelevano i componenti al banco in anticipo, fase per fase, con lo stesso flusso di prelievo guidato usato ovunque nel magazzino. È il completamento di una fase a consumare effettivamente i componenti — attivando la fase successiva oppure, se è l'ultima, generando l'output del prodotto finito.
Un solo sistema, un'unica verità
L'avanzamento della produzione e i movimenti di magazzino aggiornano Business Central insieme, in tempo reale. Non c'è scarto tra quello che succede in reparto e quello che il gestionale crede stia succedendo in reparto.
E confluisce direttamente nella tracciabilità completa
Ogni componente consumato in questo modo entra a far parte della genealogia del seriale del prodotto finito — la stessa catena descritta nel nostro post precedente. Set di proprietà, filiazione dei componenti, storico di spedizione: è tutto un unico percorso di dati continuo, che inizia proprio qui, al banco di produzione.
Magazzino e produzione, finalmente sugli stessi dati.